一,七彩色
A)电镀低电位七彩(发蓝)走位差,反映在工件上不是黑色,轻微显暗黄色,严重的就发彩,造成这种不良多为镀液中锡成份不足引起(注:焦钾与氟化物体系为二价锡,氰化体系为四价,本篇主要针对的是普及最高的焦钾体系)
B)喷光油后七彩,这类不良多为光油过稀,浓度不足引起。由于枪色为黑色不同白色,金色等,对光线折射程度不同,喷光油要求漆浓度要高,稀释剂水比例要少些。
二,拉丝(拖砂)后有黑影,暗斑
此不良多为主盐络合不够与主盐浓度过高,发黑剂过量引起,有细心做过对比的朋友们就会发现,枪色镀层黑度越黑,这种拉丝后暗条纹现象就越高发。出现这种现可以碳处理并稀释部分镀液。若还不能解决,市场上有一种专门针对枪色“除斑剂”补加少量就能立马解决
三, 枪色发雾发朦
对这种故障,我们认为 a.掌握锡盐和镍盐的补充比例很关健。由于本镀液使用不溶性阳极,补充原材料率较高,如镀层发雾发白,一般是镍盐含量太低或锡盐含量偏高引起。b. 另外镍盐络合不足也会出现发雾发朦,有些电镀厂的枪色缸沉淀一大层乳白色物质,就是猛加药络合不好导至材料浪费的多,镀出产品又质量差。c.再有焦磷酸钾的质量十分重要,我们乐将团队就有服务过一家企业电镀锡钴枪色一直很好,焦磷酸钾是用进口的。有一次用完更换别家,镀出产品就发雾发朦最后化验证实,这批生产的焦磷酸钾中有一个原料不合格。因此要注意:换品牌、换批次时一定要先试验,验证合格后方可使用。
四, 脱枪掉枪
碰到这种现象,可以先看下电流密度是不是太大,温度是不是太低,再有阳极面积要足,使用优质的石墨板,面积尽可能最大化。有的厂家生产的阳极面积太小,这也是电流开不大的原因之一。
另外在这我们乐将团队告诉大家一小窍门:可以在枪色缸挂一小块锡板,来防止镀液中二价锡的氧化,根据锡板的情况,可了解并适时调整镀槽中焦磷酸钾的含量:锡板呈半光亮,说明焦磷酸钾的含量刚刚好;光亮,则焦磷酸钾含量太高;不光亮,则焦磷酸钾的含量偏低。随时检查阳极表面是否干净,可以用布头轻轻擦洗。阳极钩用铜棒制成,也应随时将上面的氧化膜清洗干净,以利于导电。以上问题都排除了还有脱枪掉枪,有个最快的方法,往缸内补充0.1克每升LJ-15防掉枪盐,能立刻解决
六,枪色变色,长黑点长霉点
现在春天潮湿季节又到了,许多电镀厂常发生枪色产品镀后库存放置不久,还未到客户手中就大量吐黑点,黑斑,变色。这类不良在春夏梅雨季节最为多发,造成重大经济损失与客户流失!这种不良现象主要原因有 a. 钝化不当,建议采用40~60 L铬酐加l~2 mL/L醋酸,室温处理20~60 S钝化。b .产品清洗不充分。C. 烘干不足,烘干是坚膜手段,必须在100 oC下烘15~30 min,以改善镀层耐磨,特别是有些工厂烘干是用甩干机的,更容易出现烘干不足现象,建议可以甩干后再加一道烘箱烘烤,能显著改善变色。
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